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Planta piloto RESLAG de Recuperación de Calor de Humos de Acería

Hoja de proyecto

Sector

I+D+i

País

España

Alcance

Ingeniería de Detalle

Año

2019

Cliente

CIC energiGUNE - FUNDACION CENTRO DE INVESTIGACION DE ENERGIAS ALTERNATIVAS

Desarrollo de la ingeniería de detalle para la planta piloto RESLAG, ubicada en Sestao (Bizkaia), destinada a la recuperación y aprovechamiento del calor residual generado en procesos siderúrgicos. El proyecto se enmarcó en iniciativas de investigación e innovación orientadas a mejorar la eficiencia energética y la sostenibilidad de la industria del acero.

Planta piloto RESLAG de Recuperación de Calor de Humos de Acería

El Reto

La planta piloto RESLAG tenía como objetivo validar tecnologías innovadoras para la recuperación de energía térmica procedente de humos y escorias de acería, transformando una fuente de energía residual en un recurso aprovechable para la optimización de procesos industriales.

Entre los principales desafíos del proyecto destacaron:

  • Adaptar una instalación experimental para garantizar su correcto funcionamiento operativo.
  • Integrar diferentes disciplinas de ingeniería en un entorno de investigación y desarrollo.
  • Asegurar la viabilidad técnica de los sistemas de recuperación de calor.
  • Coordinar las actuaciones necesarias para la puesta en marcha de una planta piloto de carácter innovador.
  • Cumplir los requisitos técnicos y de seguridad propios de una instalación industrial en fase de demostración tecnológica.

La Solución

EIA21 desarrolló una ingeniería multidisciplinar orientada a la adecuación integral de la planta, realizando las modificaciones necesarias para optimizar su operatividad y facilitar su puesta en marcha.

Las principales actuaciones incluyeron:

  • Revisión y actualización de la ingeniería existente.
  • Desarrollo de la ingeniería de detalle para la adecuación de la instalación.
  • Coordinación de las diferentes disciplinas técnicas involucradas.
  • Soporte técnico durante la ejecución de las actuaciones definidas.
  • Supervisión de los trabajos previos a la puesta en marcha.
  • Asistencia durante las pruebas de funcionamiento y el proceso de commissioning.

Resultados

  • Revisión y validación de la ingeniería necesaria para la puesta en marcha de la instalación.
  • Desarrollo exitoso del proyecto de adecuación de la planta piloto.
  • Arranque y puesta en funcionamiento de la instalación conforme a los objetivos definidos.
  • Contribución al desarrollo de soluciones innovadoras para la recuperación de energía en la industria siderúrgica.
  • Apoyo a la investigación de tecnologías orientadas a la eficiencia energética y la descarbonización industrial.